中國液壓機(jī)制造業(yè)現(xiàn)狀：鍛壓裝備是成形機(jī)床，液壓機(jī)為其中的一個重要成員。據(jù)中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會近幾年發(fā)布的行業(yè)統(tǒng)計數(shù)據(jù)，我國鍛壓裝備的市場容量接近700億元，而約占鍛壓裝備30%份額的液壓機(jī)，其市場容量當(dāng)在200億元左右。至于液壓機(jī)生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量，雖沒有確切統(tǒng)計數(shù)據(jù)，估計也有近千家。主要是國有改制企業(yè)和民營企業(yè)。

　　目前，我國液壓機(jī)產(chǎn)品仍延續(xù)中小型液壓機(jī)的兩種分類方法。一是按產(chǎn)品用途劃分為通用和專用兩大類。二是按產(chǎn)品自身重量劃分為一般、大型和重型。自身重量在10噸以下稱為一般液壓機(jī)，重量在10~30噸稱為大型液壓機(jī)，重量在30噸以上稱為重型液壓機(jī)。

　　通用型、中小型四柱液壓機(jī)產(chǎn)品的制造，以100人以下的中小規(guī)模民營企業(yè)為主，在中低端市場具有明顯的產(chǎn)品價格優(yōu)勢。僅江蘇南通如皋市白蒲鎮(zhèn)就聚集著通用型液壓機(jī)制造企業(yè)近50家，年銷售額近15億元。

　　專用型、大重型液壓機(jī)產(chǎn)品的制造，多集中在具有較強(qiáng)實力的企業(yè)。用于汽車工業(yè)的面積成形液壓機(jī)，以隸屬于原機(jī)械工業(yè)部的液壓機(jī)制造企業(yè)為主；用于鍛造的體積成形液壓機(jī)，則以骨干企業(yè)和重機(jī)企業(yè)為主。

　　我國液壓機(jī)制造企業(yè)的產(chǎn)品品種、性能和外觀相似性較強(qiáng)。骨干企業(yè)幾乎可生產(chǎn)用于多工序成形工藝中主工序加工的各系列單機(jī)產(chǎn)品，但卻缺少專、精、特產(chǎn)品和成套成線產(chǎn)品。液壓機(jī)產(chǎn)品在交貨前，又因缺少工藝驗證階段，常常使企業(yè)陷入“產(chǎn)品不出廠放心，發(fā)貨后煩心”的尷尬境地。

　　工業(yè)發(fā)達(dá)國家液壓機(jī)制造業(yè)現(xiàn)狀。德國、日本、法國等工業(yè)發(fā)達(dá)國家制造的液壓機(jī)產(chǎn)品，代表了當(dāng)代液壓機(jī)國際先進(jìn)技術(shù)水平。這些工業(yè)發(fā)達(dá)國家的液壓機(jī)制造企業(yè)大都具有以下三個顯著特征：

　　*是鎖定目標(biāo)市場，服務(wù)專業(yè)成形工藝領(lǐng)域。德國液壓機(jī)制造企業(yè)以汽車、機(jī)械通用件和家用電器等現(xiàn)代批量制造業(yè)為目標(biāo)市場。如德國道爾斯特（DORST）技術(shù)有限公司專事粉末冶金制品液壓機(jī)開發(fā)，德國迪芬巴赫（Dieffenbacher）公司專攻玻璃鋼制品液壓機(jī)，而德國舒勒集團(tuán)SMG公司則以生產(chǎn)汽車制造業(yè)所需板材面積成形和金屬體積成形的液壓機(jī)為主。上世紀(jì)90年代初期，天鍛、中信和德國SMG公司在天津開發(fā)區(qū)合資成立的“天津南德壓力機(jī)有限公司”，生產(chǎn)的就是該類產(chǎn)品。

　　日本液壓機(jī)制造企業(yè)同樣以汽車等批量制造業(yè)為目標(biāo)市場，服務(wù)于各種成形工藝領(lǐng)域。如日本啊米諾（Amino）株式會社，就以生產(chǎn)用于汽車覆蓋件模具制造的研配液壓機(jī)和汽車充液成形制件的液壓機(jī)為主。上世紀(jì)90年代中期，天鍛就曾與啊米諾株式會社合作，生產(chǎn)了四臺研配液壓機(jī)和一臺試模液壓機(jī)，用于天津汽車制造廠模具中心項目。

　　第二是提供完整工序成形工藝成套裝備。工業(yè)發(fā)達(dá)國家液壓機(jī)制造企業(yè)注重向成形工藝市場，提供多道次工序的裝備，并通過各工序之間的自動銜接，為多工序成形工藝提供完整服務(wù)。如德國SMG公司在上世紀(jì)80年代成功開發(fā)的冰箱壓縮機(jī)殼體生產(chǎn)線，覆蓋了開卷—校平—輸送—沖裁—拉伸—鉆孔—堆料等所有工序，每分鐘制造13個殼體或15個蓋體。

　　第三是注重產(chǎn)品成形工藝研究和工藝驗證。德國液壓機(jī)制造企業(yè)十分注重產(chǎn)品使用工藝研究，具有成形工藝的話語權(quán)。如德國迪芬巴赫公司既是生產(chǎn)玻璃鋼制品液壓機(jī)的廠家，又是使用玻璃鋼制品液壓機(jī)生產(chǎn)玻璃鋼制品的廠家，從而有了充分的使用工藝驗證，進(jìn)而能極大地滿足用戶的使用工藝要求。

　　二、中國液壓機(jī)創(chuàng)新設(shè)計與應(yīng)用的啟示

　　天鍛壓力機(jī)有限公司開發(fā)的“YT71S-25000千牛玻璃鋼制品數(shù)控液壓機(jī)成套裝備”，是2013年國家新產(chǎn)品計劃戰(zhàn)略性創(chuàng)新產(chǎn)品32項中惟一機(jī)床產(chǎn)品；“AT型導(dǎo)軌液壓機(jī)數(shù)控生產(chǎn)線”，曾榮獲2013年中國機(jī)械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎；“鈦電極制備數(shù)控液壓機(jī)生產(chǎn)線”，更是以國內(nèi)首創(chuàng)而成為中國液壓機(jī)創(chuàng)新設(shè)計的代表之作。這些成線成套裝備所適用的成形工藝，或可為中國鍛壓裝備產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級帶來如下啟示：

　　*，向“非金屬成形工藝”行業(yè)提供鍛壓裝備�，F(xiàn)代化大批量生產(chǎn)行業(yè)，不僅需要先進(jìn)的金屬成形工藝鍛壓裝備，也需要非金屬成形工藝鍛壓裝備。天鍛研制的“YT71S-25000千牛玻璃鋼制品數(shù)控液壓機(jī)成套裝備”，在玻璃鋼復(fù)合材料模壓成形領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，已充分說明這一點�？墒�，我國鍛壓裝備制造領(lǐng)域的部分企業(yè)，至今還把為“金屬成形工藝”行業(yè)服務(wù)作為惟一選項，不關(guān)注“非金屬成形工藝”行業(yè)所需鍛壓裝備的開發(fā)。

　　第二，向“上游成形工藝”行業(yè)提供鍛壓裝備。多年來，我國鍛壓裝備制造業(yè)，已習(xí)慣于為形成金屬后的“金屬成形工藝”行業(yè)服務(wù)，很少關(guān)注“上游成形工藝”行業(yè)所需鍛壓裝備的開發(fā)。其實，作為現(xiàn)代大批量生產(chǎn)的材料工業(yè)、冶金工業(yè)，在金屬等材料形成的過程中，同樣需要先進(jìn)的材料成形工藝鍛壓裝備。在這方面，天鍛已有了成功的案例。他們研制的“鈦電極制備數(shù)控液壓機(jī)生產(chǎn)線”，因能成功地將海綿鈦顆粒壓制成海綿塊，進(jìn)而煉成鈦錠，迅速走紅“上游成形工藝”行業(yè)。

　　第三，向先進(jìn)成形工藝提供完整工序的成套裝備。天鍛為高鐵道岔十幾個工序連續(xù)成形而研制的“AT型導(dǎo)軌液壓機(jī)數(shù)控生產(chǎn)線”，成功地破解了高鐵道岔成形難題，為我國高鐵技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平做出重要貢獻(xiàn)。僅此一個事例足以說明，新興技術(shù)產(chǎn)業(yè)同樣需要先進(jìn)的成形工藝，而先進(jìn)成形工藝更需要先進(jìn)的成套鍛壓裝備。

　　三、鍛壓裝備制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級方向

　　通過國內(nèi)外鍛壓裝備行業(yè)企業(yè)特征分析，結(jié)合我國鍛壓裝備新產(chǎn)品開發(fā)的啟示，可以得出如下結(jié)論：中國鍛壓裝備制造業(yè)產(chǎn)品亟待升級，中國鍛壓裝備制造業(yè)企業(yè)必須轉(zhuǎn)型。

　　*，對接現(xiàn)代制造業(yè)急需，及時開發(fā)“專、精、特、新”鍛壓裝備�，F(xiàn)代制造業(yè)對先進(jìn)成形工藝的迫切需求，為鍛壓裝備產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供了*的市場機(jī)遇。汽車、船舶、發(fā)電、航空航天、高鐵、新能源、IT產(chǎn)業(yè)、材料工業(yè)、海工裝備及其他戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，不僅需要“金屬成形工藝”裝備，而且需要“非金屬成形”裝備和“新型成形工藝”裝備。

　　第二，從滿足主工序的單機(jī)產(chǎn)品中解放出來，開發(fā)先進(jìn)成形工藝多道工序生產(chǎn)所需的成套成線自動化鍛壓裝備。以“裝備自動化、生產(chǎn)高效率、產(chǎn)品高質(zhì)量、低成本低耗能”為明顯特征的現(xiàn)代制造業(yè)，是以先進(jìn)成形工藝為支撐的，而先進(jìn)成形工藝往往是由多道工序構(gòu)成的。因此，中國鍛壓裝備制造業(yè)應(yīng)加速從單機(jī)向成套成線的轉(zhuǎn)型升級。

　　第三，掌握先進(jìn)成形工藝，開發(fā)擁有全部核心技術(shù)的鍛壓裝備。用戶購買鍛壓裝備實質(zhì)上是購買鍛壓裝備的使用功能。誰能滿足成形工藝的全部要求并掌控其核心技術(shù)，誰就擁有市場話語權(quán)。中國鍛壓裝備制造業(yè)要實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級，就必須加大對先進(jìn)成形工藝的研究，開發(fā)符合先進(jìn)成形工藝所需的裝備，通過成形工藝———成形模具———成形裝備———成形制件耦合的全面創(chuàng)新，使鍛壓裝備擁有全部自主知識產(chǎn)權(quán)。