近日，經(jīng)企業(yè)申報、各地推薦、專家評審、現(xiàn)場核查等程序，揚州市工信局公示2022年度揚州市智能車間（*批）擬認定名單，公司粉末冶金零部件智能制造車間位列其中。

智能車間指的是制造類企業(yè)在車間中應(yīng)用數(shù)字技術(shù)和智能裝備，推動設(shè)備聯(lián)網(wǎng)和生產(chǎn)環(huán)節(jié)數(shù)字化連接，實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)貫通化、制造柔性化和管理智能化，從而達到降本提質(zhì)增效的效果。

2019年，海昌新材啟動了智能車間創(chuàng)建工作，本次入選的粉末冶金零部件智能制造車間應(yīng)用了數(shù)字化三維設(shè)計與結(jié)構(gòu)化工藝等技術(shù)，建立了粉末冶金零部件PLM等數(shù)字化平臺；建立了MES系統(tǒng)，通過集成平臺與PLM和ERP等系統(tǒng)互聯(lián)，通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)并應(yīng)用智能感知與RFID識別技術(shù)，與各生產(chǎn)線SACDA系統(tǒng)互聯(lián)；通過信息安全保障機制和對健康安全環(huán)境的監(jiān)控，保障數(shù)字化智能制造車間的有序運行，應(yīng)用了工業(yè)云平臺、人工智能及大數(shù)據(jù)集成技術(shù)，形成內(nèi)外聯(lián)動。高效的設(shè)計和工藝手段，高精度的生產(chǎn)設(shè)備保證了較高的產(chǎn)品一次合格率，極大地提升了產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。研發(fā)周期提高了2.5倍，庫存周轉(zhuǎn)率提高了35%，設(shè)備綜合利用率增加了22.3%，訂單準時交付率增加了12.79%。

下階段，公司將突出抓好智能化改造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型，做強轉(zhuǎn)型發(fā)展、高質(zhì)量發(fā)展關(guān)鍵增量，加快升級改造傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，不斷提升發(fā)展質(zhì)態(tài)和綜合實力，提升核心競爭力。