近日，小米14 Ultra正式發(fā)布，其中帶來了一款鈦金屬特別版機型。中框采用鈦金屬材質，金屬粉末注射成型（Metal Injection Molding）工藝一體成型打造。

MIM即金屬粉末注射成型，被稱作是第五代金屬成型工藝。是一種新型近凈成形技術，因其以較低成本大批量生產復雜結構、高維度、高精度零部件，而被認為是一種理想的制備鈦及鈦合金的加工工藝。

MIM不同于其他的金屬成型工藝，有點類似塑膠注塑過程，是將金屬粉末與粘結劑先混煉形成喂料。然后注塑成型，之后再把粘結劑脫除（脫脂過程），高溫燒結，后加工處理。

目前鈦合金的主要喂料是指：將一定鈦合金金屬粉末和粘結劑在一定的溫度下按照一定比例進行均勻混合，以得到適合用于注射成形的粉末和粘結劑混合物。均勻喂料的制備是獲取高精度粉末注射成型產品的關鍵，如果喂料混合不均勻，粘結劑將在脫脂過程中產生變形以及燒結收縮不均勻等缺陷，從而增加*終燒結體的尺寸偏差。因此，喂料的制備情況對 MIM 產品的精度起到了決定性作用。目前，MIM鈦及鈦合金的研究取得  一定的進展，但大規(guī)模產業(yè)化應用仍存在一定難度，主要有以下幾點：

1.低氧球形鈦及鈦合金粉末價格昂貴。國內球形鈦及鈦合金粉末生產廠家近幾年發(fā)展迅速。

2.粘結劑的選擇和脫脂去除工藝；粘結劑的選擇決定了粉末填充量的大小，對燒結后產品致密度、收縮率、表面粗糙度有直接影響，而高效的脫脂去除工藝有助于降低雜質元素，如碳、氧的影響，提高產品性能。

3.燒結工藝優(yōu)化及設備要求。由于鈦合金高活性的特點，燒結時對溫度和氧含量的控制至關重要，對燒結爐提出更高的要求。

在鈦材料MIM領域，主要聚焦鈦合金粉末及其喂料制備。目前純鈦粉、Ti-6Al-4V、TiAl、Ti-Mo-Al和其他一些鈦基材料粉末已成功采用注射成形工藝來制造。