設備成套：
加熱爐體及電動升降爐門、臺車及行走驅動裝置、真空罐、料車、料車裝置（僅限于真空罐式臺車爐）
設備的特點與用途：
全纖維臺車爐外殼用鋼板及合型鋼焊接而成，爐體底部與臺車輕軌連為一體，爐襯采用全纖維結構，相對磚式爐膛節(jié)能60%左右，加熱元件采用高溫電阻合金繞制成帶狀，分別吊掛在爐側、爐門、后墻及安放臺車擱絲磚上，并用高鋁瓷釘固定，安全簡潔。臺車上安裝有耐壓耐高溫的鑄鋼爐底板或1200℃碳化硅爐底板以承載工件之用。爐門裝置由爐門、爐門提升機構和爐門壓緊裝置。內用耐火纖維壓制模塊疊鋪而成，爐門壓緊裝置采用國內先進的彈簧式壓緊結構，臺車的行走采用自行式結構，由減速機傳動鏈輪帶動走輪在軌道上行走，臺車密封采用自動迷宮式結構和軟接觸雙密封。溫度裝置采用PIDRAD，臺車進出、加熱元件通斷及爐門升降等動作的控制，設有連鎖裝置，安全可靠。
臺車爐是國家標準節(jié)能型周期式作業(yè)爐，主要用于球墨鑄鐵件、軋棍、鋼球、耐磨襯板淬火、退火、時效以及各種機械零件熱處理之用。罐式真空全纖維臺車爐主要適合于銅管、鈦管以及其他直條金屬的真空光亮退火。
作為一種新型的環(huán)保墻體保溫材料，濟南盛陽生產(chǎn)的硅酸鋁纖維模塊的耐熱性能極為穩(wěn)定，可使用在-40°~800℃范圍內，抗急冷急熱，保溫層不開裂，不脫落，不燃燒，且耐酸、堿、油等優(yōu)良的化學穩(wěn)定性。它的特點主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

①低熱容量，低熱導率。

②優(yōu)良的熱穩(wěn)定性、抗拉強度和化學穩(wěn)定性。

③良好的熱穩(wěn)定性及抗熱震性。

④降噪吸音，厚度均勻一致，可直接用于窯內隔熱，安裝使用方便。

根據(jù)幾種耐火材料的綜合對比，硅酸鋁纖維模塊保溫材料脫穎而出，其安全系數(shù)高，綜合性能和施工性能較理想，可制作成模塊安裝，也可作為噴涂料噴涂，可以根據(jù)不同介質溫度，制定經(jīng)濟合理的厚度，靈活度高，性價比優(yōu)于同等性能材料。